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過濾器的使用注意事項

更新時間：2021-09-22 點擊次數(shù)：1047

　　過濾器是以污泥為主要介質(zhì)，利用污泥顆粒的細*和多孔性去除游泳池水中懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)的過濾裝置。需注意事項如下：

　　1、在予涂過程中，助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與污泥的粒度要匠配合適，過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質(zhì)受壓較小，沒有變形，當(dāng)著時間的加長，阻力加大，當(dāng)支承剛度不夠時就發(fā)生變形，使予涂污泥層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用污泥和粒度過細有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時可將污泥混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。

　　2、予涂過程中污泥在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予涂時流速太慢，所建立起來的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進行過濾。

　　3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作，先將出口閥關(guān)閉，再將進口閥7關(guān)閉，隨即將泵停止。這樣機腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開始工作時，先將泵啟動，開進口閥，后開出口閥。為什么要保持濾機內(nèi)壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的污泥層掉下來。反之，不保持機內(nèi)液體和壓力。當(dāng)開始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈，使用工序重新開始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。

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